在合肥新桥智能电动汽车产业园内,蔚来先进制造新桥二工厂正以一场“AI决策”重塑汽车制造逻辑。这座深度数字化的智能工厂,依托自研工业AI算法体系,实现了80%制造场景由AI智能决策,标志着中国新能源汽车产业迈入“人机协同、数据驱动”的新纪元。
工厂的“智慧大脑”渗透至生产全流程:在车身车间,941台机器人组成的产线通过AI视觉系统实现0.05毫米级定位精度,98秒内即可完成车门铰链安装等复杂工序;总装环节中,“飞地”智能装配岛支持天窗、挡风玻璃等零部件“并联”作业,多平台车型可同时在线生产,交付周期从行业普遍的3—6个月压缩至14天。更令人惊叹的是,工厂拥有全球首创的“魔方”车辆存取平台,6层立体库可精准抓取不同颜色车身,彻底打破传统“先进先出”的生产桎梏。
AI决策的赋能效应已转化为硬核数据:连接工艺自动化率达100%,平均每分钟下线一台车,今年上半年交付量同比增长30.6%。这座“黑灯工厂”的自主运转能力,不仅让生产效率跃升,更通过实时数据追溯与AI质检,将关键零部件合格率提升至99.9%,整车故障率较传统工艺降低40%。
从毫米级精度到分钟级下线,合肥蔚来工厂的AI决策实践,正为中国新能源汽车产业提供“智造”升级的标杆样本。
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